Proceso de produción seguro de portas e fiestras UPVC

1. Debuxos de procesos de portas e fiestras

Primeiro de todo, revise atentamente os debuxos do proceso, determine o tipo e a cantidade de fiestras necesarias de acordo cos requisitos de estilo de debuxo e conclúa
Está optimizado e de lonxitude fixa, e está feito segundo a mesma variedade e diferentes tipos de fiestras para mellorar a taxa de utilización e taxa de produción.

2. Proceso de seguridade

Os empregados teñen que vestirse perfectamente, levar produtos de seguro laboral segundo as necesidades do traballo e concentrarse na prevención de accidentes perigosos. A pirotecnia está estrictamente prohibida no taller e ten prohibido fumar a todo o persoal.

3. Corte de perfís, fresado de buratos de drenaxe, furados

A.O baleirado de perfil principal adoita adoptar un baleirado de serra dobra. Deixe 2,5 mm ~ 3 mm en cada extremo do material como marxe e baixo soldadura. A tolerancia do material debe controlarse a menos de 1 mm e a tolerancia do ángulo a 0,5 grados.

B.O perfil do cadro debe fresarse con orificios de drenaxe e o tipo de ventilador xeralmente debe fresarse con orificios de drenaxe e orificios de equilibrio de presión de aire. É necesario que o diámetro do orificio de drenaxe sexa de 5 mm, 30 mm de lonxitude, o orificio de drenaxe non debe colocarse na cavidade con forro de aceiro nin pode penetrar na cavidade con forro de aceiro.
C. Se desexa instalar o actuador e o peche da porta, debe fresar o burato da chave

4. Montaxe de aceiro reforzado

Cando o tamaño da estrutura da porta e da fiestra é maior ou igual á lonxitude especificada, a cavidade interior debe ser forro de aceiro. Ademais, o conxunto de hardware Débese engadir forro de aceiro ás xuntas das portas e fiestras combinadas e ás xuntas das portas e fiestras combinadas. E arranxalo. A sección de aceiro na parte que soporta tensións das xuntas en forma de cruz e en forma de T debería ser cando a placa soldada só se levanta despois de fundirse a sección. Insira o aceiro a tope ao principio e fixalo despois de soldar.

Os elementos de fixación do forro de aceiro non serán inferiores a 3, o espazo non será superior a 300 mm e a distancia desde o extremo da sección de aceiro non será superior a 100 mm. Non debe haber menos de 3 buratos de montaxe dunha soa cara (pezas de fixación) de toda a xanela, o espazo non debe ser superior a 500 mm e a distancia desde o extremo da xanela non debe ser demasiado grande. A 150 mm. A conexión en forma de T ten que ter orificios de montaxe de 150 mm a ambos os dous lados do soporte central 

5. Soldadura

Ao soldar, preste atención á temperatura de soldadura 240-250 ° C, á presión de alimentación 0,3-0,35MPA, á presión de suxeición 0,4-0,6MPA, tempo de fusión 20-30 segundos, tempo de arrefriamento 25-30 segundos. A tolerancia da soldadura debe controlarse dentro de 2 mm

6. Limpar as esquinas, instalar tiras de goma

A. A limpeza de ángulo divídese en limpeza manual e limpeza mecánica. Despois de soldar, o ángulo pódese limpar despois de 30 minutos de arrefriamento.
B. Marco, abanico e esfera de vidro, instale diferentes tipos de tapas de goma segundo os requisitos. Marco, parte vertical da tira de goma do ventilador;
A lonxitude da tira de goma debe ser aproximadamente un 1% máis longa para evitar que a tira de goma se contraiga. Sen afrouxamento, ranurado nin medio despois da instalación da parte superior de goma
Fenómeno de acoplamento

7. Montaxe de hardware

As portas e fiestras acabadas en plástico-aceiro están ensambladas desde o cadro e o ventilador a través de hardware. O principio da montaxe do hardware é: Resistencia suficiente, posición correcta, cumprimento de varias funcións e fácil de substituír, o hardware debe fixarse ​​no tipo mellorado inserido. No revestimento de aceiro, os parafusos de fixación do hardware deben instalarse completamente e a posición de instalación do hardware debe cumprir estritamente coa norma.

8. Instalación de vidro

Na parte onde se vai instalar o vidro, coloque primeiro o bloque de vidro, coloque o vidro cortado sobre o bloque e despois pase o vidro. O talón de vidro suxeita o vidro firmemente.

9. Envasado do produto acabado e inspección de calidade

Antes de que as portas e fiestras se fagan e saian da fábrica, deben empaquetarse para evitar a contaminación. Baixo a premisa da instalación de son, embalaxe dunha soa cara. A cinta de embalaxe dunha soa cara non será inferior a 3 puntos e o espazo non debe ser superior a 600 mm. Despois de empaquetar, marque o tamaño da xanela nunha posición destacada. Despois de montar as portas e fiestras de plástico, son necesarias inspeccións rigorosas de calidade.

A.Inspección de aspecto: a superficie das portas e fiestras debe ser lisa, libre de burbullas e gretas, de cor uniforme e as soldaduras deben ser lisas e non debe haber cicatrices evidentes. Defectos como as impurezas;

B. Inspección do tamaño do aspecto: controla estritamente a calidade das portas e fiestras dentro da desviación permitida do estándar da industria nacional;
C. As tiras de selado están uniformemente equipadas con tapas, as xuntas están axustadas e non hai fenómeno de ranurado;

D.A tira de selado debe montarse firmemente e o espazo entre as esquinas e as xuntas non debe ser superior a 1 mm e non deben estar no mesmo lado. Use dúas ou máis tiras adhesivas;

E. Os accesorios de hardware están instalados na posición correcta, completos en cantidade e instalados firmemente.

How-to-arrange-factory-layout

 


Tempo de publicación: 23-ago-2021